电泳设备涂漆的优势

1，在非常凹的部分，完成均匀的保护膜的形成，并可以使用不同的电压调节操作，以控制镀层厚度，实现高耐腐蚀性，并消除镀层过程中电极厚度不均匀的影响还可以消除在上漆过程中出现的结皮和撕裂痕迹。

2.涂料利用率高达95％，与喷涂涂料相比，减少了材料浪费。

电泳漆的工作原理

3.水被用作溶剂以避免火灾隐患，大大减少了水处理和空气污染，提高了安全性，并降低了环保设备的成本。

4.可以减少贵金属涂层的厚度，并且仍然可以保持或超过原始涂层的寿命。彩色电泳漆可以代替镀金，大大降低了生产成本。

5.高生产率，缩短生产时间。金属表面处理，电镀，涂层等在完成后会带走大量的水。传统的喷涂方法需要在生产前进行干燥，这既浪费时间又浪费能量。电泳可以连续操作，易于批量生产和自动化生产。  

电泳漆之工作原理

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。它包括四个过程：

1.电解（分解）是在阴极反应开始时的电解反应，生成氢和氢氧根离子OH。该反应导致在阴极表面上形成高碱性边界层。水不溶性物质，涂膜沉积，等式为：H2O→OH + H2，2 

.电泳（移动，迁移）阳离子树脂和H +在电场的作用下移动到阴极，而阴离子移动到阳极。

3.在涂层工件的表面上进行电沉积（沉淀），阳离子树脂与阴极表面反应以中和并使未沉积的沉淀物沉淀，该沉积物沉积在涂层工件上。

4.电渗（脱水）涂层固体和工件表面的涂膜是半透明的，具有许多毛细孔，水从阴极涂膜中排出，并且在电场的作用下使涂膜脱水。涂膜被吸附在工件表面上以完成整个电泳过程。

（一）环氧型电泳漆此类电泳漆主要用于大型工业企业，对防腐抗锈要求较高，品种有黑、灰、红、黄等各种颜色，主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等，电泳漆膜为不透明色。1、工艺路线：上挂→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂

各工位之作用：

（1）预清洗：清除金属碎骨及焊渣，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。

（2）脱脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。

（3）热水洗：有效处理工件表面的遗留碱膜。

（4）酸洗：除锈及活化金属表面。

（5）表调：调整表面，以形成疏密均匀之磷化膜。

（6）水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5μs。

（7）电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。

（8）纯水回收：回收水洗，减少漆液浪费，回收降低生产成本。

（9）烘烤：使漆膜在高温160℃~180℃下熟化，固化。

（二）丙烯酸及聚氨脂电泳漆

1、工艺路线：上挂→有机溶剂除蜡→超声波除蜡→热水洗→阴极除油→阳极除油→酸洗→冲击镍（不锈钢）/预铜（锌压件）→酸铜→亮镍→闪银。

此工艺主要针对装饰性工件，要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品，例如：眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业，此电泳漆膜为透明色，与各种色浆搭配，在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果，此工艺在国内已被大量推广应用。

2、各主要部位之作用

（1）预处理：彻底的预处理可以预先解决80％至90％的电镀故障。

（2）预冲镍：消除不锈钢产品的不良结合力。

（3）预铜：消除锌压铸件的起泡现象。

（4）镍：与各种色浆相配，可电泳出来：暗金，黄铜，铜，黑铜，仿古铜，黑镍，蓝色，红色，紫色，黄色，绿色等多种颜色。

（5）闪银：可与各种色浆搭配使用，以通过电泳产生各种明亮的颜色。如：纯金，24K金和黄铜，鲜红色，仿古铜，黑镍等五颜六色。