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电泳设备厂家

电泳涂装设备工艺布局的典型误区

2021-10-29

列出电泳涂装设备工艺布局的典型误区.


1、产量不符合设计准则:部分设计不考虑吊挂方式、吊挂距离、上下坡度、水平转弯干扰,生产时间不考虑废品率、设备利用率,以及产品的峰值生产能力。结果,输出不符合设计准则。


2.电泳涂装设备工艺时间不足:为了降低成本,有些设计通过减少工艺时间来达到目的。常见的有:前处理过渡时间不足,导致液流;固化时没有考虑加热时间,导致固化不良;喷涂流平时间不足,导致漆膜流平不充分;固化后冷却不足,喷漆(或下一部分)工件过热时。


3、输送设备设计不当:输送工件的方式有很多种,设计不当会对产能、工艺操作、上下部件等产生不良后果。悬链输送是常见的,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉牵引。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。

涂装设备

4、电泳涂装设备选择不当:由于产品要求不同,设备选择也不同,各种设备各有优缺点。然而,该设计无法向用户解释,制造后发现非常不令人满意。例如,粉体喷雾干燥隧道采用气幕隔离,洁净度要求不高的没有安装净化设备。这种类型的错误是绘画线条中的常见错误。


5、设备工艺参数选择不当:目前涂装线因工艺参数选择错误而较为普遍。一是单个设备的设计参数下限,二是对设备系统的兼容性重视不够,三是设计根本不完整。拍你的头。


6、配套设备不足:涂装线相关设备较多。有时为了降低报价,会省略一些设备。它也没有向用户解释,引起争论。常见的有前处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。


7、未考虑设备节能问题:目前能源价格变化很快,设计时没有考虑这些问题,导致用户生产成本较高,部分用户不得不在短时间内改造和购买设备时间。


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