电泳涂装线上有哪些常见的不妥之处

1、电泳涂装线上的生产输出不符合设计准则：某些设计未考虑悬挂方法，悬挂距离，上下和水平转弯的干扰，并且生产时间未考虑废料率，设备利用率和产品峰值产能。结果，输出达不到设计准则。

2、涂装生产线上处理时间不妥：某些设计通过减少加工时间以降低成本来实现其目标。常见的例子有：预处理过渡期间的时间不足，导致液体串联；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

3、电泳涂装线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

4、涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部件产生不利影响。最常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。

5、涂装生产线上涂装设备的选择不当：由于产品要求不同和设备选择不同，各种设备各有优缺点。但是，该设计无法向用户解释，并且在制造后不满意。例如，喷粉干燥通道用气幕隔离，不需要清洁设备进行清洁，这种错误是涂装线中常见的错误。