阴极电泳涂装生产线生产过程中的串水现象分析

2020-02-17

次

经过30多年的不断改进，阴极电泳涂装工艺已成为成熟汽车及其配件涂装的先进技术之一。该技术还被广泛应用于家用电器，建材，农机，轻工等领域。由于场地，资金和生产成本的限制，以及场地过程和设备管理不充分，一些企业最终影响了产品质量的稳定性。

电泳涂装线

在电泳涂装线生产过程中，各工序间的串水是一个常见的问题，串水不仅可以造成各工序槽液的污染，清洗水的大量浪费，脱脂剂、磷化液、电泳漆等材料的异常消耗，电泳槽槽液的稳定性也会变差。每个过程中浴液的参数波动异常频繁，这增加了日常管理工作量，漆膜也易产生针孔、缩孔、橘皮、颗粒、涂痕斑印、异常附着、防腐能力下降等质量问题，不仅增加了工作量，也降低了生产效率。

电泳涂装线串水方式简介

电泳涂装工艺：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→工作台调节→水洗→磷化→循环纯水→纯水洗涤→电泳→0水洗→循环超滤液体清洗→纯UF液体清洗→纯水洗涤。

电泳涂装过程中串水的方式：主要是上道工序的处理液通过工件、喷嘴折射、悬链、挂具、通道边沿等进入下道工序。串水会影响工件涂装质量及各槽液的稳定。