桂林环保铸造生产线设备厂

本文主要来说一下关于环保铸造生产线设备厂涂装型表面粗糙及酸迹现象原因及这些现象的解决方法。桂林铸造生产线设备型表面粗糙现象的原因。漆膜表面有细微的凹凸不平。产生原因：1、胺浓度高于工艺控制值；2、槽内涂料有污染；3、槽内涂料固体成分过低；4、槽内涂料极端老化；5、电泳工序或烘烤工序中的尘土附在漆膜上。

工作电压环保铸造生产线设备选用的是定工作电压法，机器设备相对性简易，铸造生产线设备厂操作过程易于控制。工作电压对漆层的危害挺大；工作电压越高，电泳漆膜越厚，针对无法喷涂的位置可相对提升喷涂工作能力，减少工程施工時间。但工作电压过高，会造成漆层表层不光滑，风干时易造成“橘子皮”状况。

工艺设计体现出环保铸造生产线设备厂的档次水平，从而决定了工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本，所以一定要认真地规划和研究。桂林铸造生产线设备不同的产品对涂层的标准要求是不一样的，如汽车与家电产品大不相同，就汽车而言，轿车和卡车不一样，而车身、车架、钢圈等对涂层的标准要求差距也很大。

环保铸造生产线设备厂化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。铸造生产线设备厂油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

环保铸造生产线设备可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。容易实现涂装工业的机械化和自动化，铸造生产线设备厂适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。

解决方法：1、检查环保铸造生产线设备厂电压是否在工艺控制值内；2、检查桂林环保铸造生产线设备后被涂装物是否长时间放在电泳槽液中或水洗液中；3、检查电泳涂装起槽后沥液时间是否过长；4、检查泳后的水洗时间是否适当；5、检查ＲＯ2槽的固体成分是否有异常；6、根据电导率的测定结果，进行离子交换处理；7、检查烘烤干燥的时间与温度是否适当。