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电泳设备厂家

涂装生产线供为您提供涂装工艺中的辅助工序

2020-02-24


      涂装工艺中的辅助工序是什么?随着涂装工业的快速发展,国内电泳涂装线技术和工艺管理越来越受到重视,并取得了长足的进步。涂装工艺一般由若干道工序组成,工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能,对于苛刻的场合,有数十个甚至数百个,但就过程的内容及其本质而言,涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序,以及若干辅助工序组合而成。


电泳涂装线辅助工序不是组成涂装工艺必不可少的工序,而是对主要工序起辅助作用,或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序,因此许多制造商没有完全理解这些过程,也没有给予足够的重视。

电泳涂装线

一、打磨

     打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用极细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:


1、清除底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;


2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;


3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。


      打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。


电泳涂装线打磨时,须注意的事项主要有:

1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、 400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹。同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;


2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨料块适合在中涂应用中研磨腻子;橡胶磨料块适合中涂或面涂;


3、在打磨过程中,应连续清除砂灰。最后,应使用去离子水彻底冲洗湿砂纸,然后干燥以干燥涂层表面。


4、涂层完全干燥之前,请勿打磨涂层,否则砂纸在打磨过程中会粘住,从而影响打磨质量。


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